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工业废气处理工艺原理

作者:来源:日期:2019-1-23 11:33:29人气:237
        本工业废气处理粉尘系统主要为粉尘处理,其主要污染因子为炼铁、炼铝、炼铜等产生的粉尘污染物,以及抛丸工艺产生的喷砂等粉尘污染物。粉尘处理方式有很多,如喷淋法、废气处理公司静电除尘法、布袋除尘法等。

        喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理,其产物可溶于喷淋介质,并形成沉淀以便清除;静电除尘处理效果好,运行稳定,但是一次性投资高,适合用于大型粉尘污染的处理,袋式除尘器能够回收粉尘,同时处理效果好,运行操作简单方便,比较适合中小型粉尘污染的治理。结合甲方要求,对有色金属冶炼(炼铜、炼铝)生产中产生的粉尘回收后外卖。因此,工艺的选择非常重要,我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。布袋除尘具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。


        制造有限公司有机粉尘排放特点,本方案不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法,同时静电除尘因为设备一次性投资较高,也不采用,仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析,选择出最合理、节省的一种工艺,在此基础进行设计,以达到最佳设计处理效果:

        方案一、将炼铁炉、炼铜炉、炼铝炉三种金属冶炼炉粉尘进行集中处理,通过旋风除尘器处理后,通过烟囱达标排放;

        方案二、将三种金属冶炼炉粉尘分为两类。其中炼铁炉粉尘单独进行布袋除尘处理后达标排放,有色金属冶炼(炼铝炉、炼铜炉)粉尘集中进行布袋除尘处理后达标排放,喷砂室粉 尘原有一套系统进行优化改造,使粉尘达到排放标准后外排。

        方案三、将三种金属冶炼炉产生粉尘全部进行集中后,通过布袋除尘器处理后排放,喷砂室粉尘进行优化改造后达标排放。 袋式除尘是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

        布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

        布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

目前常用的工业废气处理清灰方法有:

        1)气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
        2)机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。
        3)人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,喷涂车间废气治理以清除滤袋上的积灰。

布袋除尘器的结构型式有:


        1)按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
        2)按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
        3)按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

        滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,喷涂线废气处理设备不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,

金属表面喷涂废气处理


        经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。
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